ZSK2309A Drei-Koordinaten-Hochleistungs-CNC-Tieflochbohrmaschine aus Verbundwerkstoff
Geräteprofil
Diese Maschine ist die erste dreiachsige CNC-Hochleistungs-Tieflochbohrmaschine in China und zeichnet sich durch langen Hub, große Bohrtiefe und hohes Gewicht aus. Sie wird CNC-gesteuert und eignet sich für die Bearbeitung von Werkstücken mit Koordinatenlochverteilung. Die X-Achse bewegt Werkzeug und Ständer quer, die Y-Achse das Werkzeugsystem auf und ab, und die Z1- und Z-Achse bewegen das Werkzeug längs. Die Maschine beherrscht sowohl BTA-Tieflochbohren (mit interner Spanabfuhr) als auch Tieflochbohren (mit externer Spanabfuhr). Werkstücke mit Koordinatenlochverteilung können bearbeitet werden. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit, die normalerweise durch Bohren, Reiben und Reiben erreicht werden, können in einem einzigen Bohrvorgang erzielt werden.
Die Hauptkomponenten der Maschine – Funktion und Struktur
1. Bettgestell
Die X-Achse wird von einem Servomotor und einem Kugelgewindetrieb angetrieben und von einer hydrostatischen Führungsschiene geführt. Die Schleppplatte der hydrostatischen Führungsschiene ist mit einer verschleißfesten Zinnbronze-Gussplatte versehen. Zwei Maschinenbetten sind parallel angeordnet, und jede Maschinenbettengruppe ist mit einem Servoantriebssystem ausgestattet, das Doppelantrieb, Doppelwirkung und synchrone Steuerung ermöglicht.
2. Bohrgestängekasten
Der Gestängekasten für Tieflochbohrmaschinen ist eine Einspindelkonstruktion, die von einem Spindelmotor angetrieben wird und über einen Synchronriemen und eine Riemenscheibenübertragung mit stufenloser Drehzahlregelung verfügt.
Der BTA-Bohrgestängekasten ist eine Einspindelkonstruktion, die von einem Spindelmotor angetrieben wird. Die Kraftübertragung erfolgt über einen Synchronriemen und eine Riemenscheibe. Die Drehzahl ist stufenlos einstellbar.
3. Spalte
Die Säule besteht aus einer Hauptsäule und einer Hilfssäule. Beide Säulen sind mit einem Servoantriebssystem ausgestattet, das einen doppelten Antrieb und eine doppelte Bewegung sowie eine synchrone Steuerung ermöglicht.
4. Führungsrahmen für Tiefbohranlagen, BTA-Ölförderer
Führungen für Tieflochbohrer dienen dazu, die Tieflochbohrkronen zu führen und die Tieflochbohrstangen zu stützen.
Der BTA-Ölförderer dient zur Führung des BTA-Bohrers und zur Unterstützung der BTA-Bohrgestänge.
Hauptparameter der Maschine
Durchmesserbereich für Tieflochbohrungen: φ5 bis φ35 mm
BTA-Bohrdurchmesserbereich -----φ25mm～φ90mm
Tiefbohren, max. Tiefe: 2500 mm
BTA-Bohrung, max. Tiefe: 5000 mm
Vorschubgeschwindigkeitsbereich der Z1-Achse (Tiefbohrer): 5–500 mm/min
Eilganggeschwindigkeit der Z1-Achse (Tiefbohrer) -8000 mm/min
Vorschubgeschwindigkeitsbereich der Z-Achse (BTA): -5 bis 500 mm/min
Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse (BTA) – 8000 mm/min
Eilganggeschwindigkeit der X-Achse: 3000 mm/min
Verfahrweg der X-Achse: 5500 mm
Positioniergenauigkeit/Wiederholgenauigkeit der X-Achse: 0,08 mm/0,05 mm
Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse: 3000 mm/min
Verfahrweg der Y-Achse: 3000 mm
Positioniergenauigkeit/Wiederholgenauigkeit der Y-Achse: 0,08 mm/0,05 mm
