2MSK2125/2MSK2135 CNC-Leistungshonmaschine

Funktionsprinzip:
Die Spindel ist auf dem Führungsrahmen über dem Maschinenbett montiert. Ihr vorderes Ende ist mit dem Motor, ihr hinteres Ende über die Riemenscheibe mit dem Getriebe verbunden. Der Motor wird über den Riemenantrieb mit Hochdrucköl geschmiert. Dieses gelangt über das Überlaufventil zur Spindelstirnfläche, in den Kühlmittelbehälter, wo es zirkuliert und gekühlt wird. Anschließend fließt es zurück in den Lagerraum des Spindelgehäuses, um dort erneut geschmiert und gekühlt zu werden.

Beim Honen von Tieflöchern herrscht zwischen Schleifstange und Werkstück stets ein konstanter Druck, wodurch ein starker Schleifvorgang gewährleistet und die Effizienz der Tieflochbearbeitung sichergestellt wird. Üblicherweise werden zylindrische Tieflochteile vor dem Schruppen feingehont. Bei kaltgezogenen Stahlrohren kann direkt ein starker Honvorgang durchgeführt werden. Dadurch entfällt das traditionelle, mehrstufige Verfahren der Tieflochbearbeitung, und die Produktivität wird gesteigert. Die gehonten Teile bestehen aus Gusseisen und verschiedenen Stahlsorten, einschließlich gehärteter Werkstücke. Diese Werkzeugmaschine eignet sich zum Honen und Polieren von zylindrischen Tieflochwerkstücken, wie beispielsweise Hydraulikzylindern, Zylindern und anderen Präzisionsrohren.