● પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ ઓછી ગતિએ ફરે છે, અને સાધન ઊંચી ગતિએ ફરે છે અને ફીડ કરે છે.
● ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા BTA આંતરિક ચિપ દૂર કરવાની ટેકનોલોજી અપનાવે છે.
● બોરિંગ કરતી વખતે, કટીંગ પ્રવાહીને ડિસ્ચાર્જ કરવા અને ચિપ્સ દૂર કરવા માટે બોરિંગ બારમાંથી આગળના ભાગમાં (બેડના માથાના છેડા) કટીંગ પ્રવાહી પૂરું પાડવામાં આવે છે.
● નેસ્ટિંગ બાહ્ય ચિપ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા અપનાવે છે, અને તેને ખાસ નેસ્ટિંગ ટૂલ્સ, ટૂલ હોલ્ડર્સ અને ખાસ ફિક્સરથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે.
● પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર, મશીન ટૂલ ડ્રિલિંગ (બોરિંગ) રોડ બોક્સથી સજ્જ છે, અને ટૂલને ફેરવી અને ખવડાવી શકાય છે.
મશીન ટૂલના મૂળભૂત તકનીકી પરિમાણો:
| ડ્રિલિંગ વ્યાસ શ્રેણી | Φ50-Φ180 મીમી |
| કંટાળાજનક વ્યાસ શ્રેણી | Φ100-Φ1600 મીમી |
| નેસ્ટિંગ વ્યાસ શ્રેણી | Φ120-Φ600 મીમી |
| મહત્તમ બોરિંગ ઊંડાઈ | ૧૩ મી |
| કેન્દ્ર ઊંચાઈ (ફ્લેટ રેલથી સ્પિન્ડલ કેન્દ્ર સુધી) | ૧૪૫૦ મીમી |
| ચાર જડબાના ચકનો વ્યાસ | 2500 મીમી (બળ વધારવાની પદ્ધતિ સાથે પંજા). |
| હેડસ્ટોકનું સ્પિન્ડલ એપરચર | Φ120 મીમી |
| સ્પિન્ડલના આગળના છેડે ટેપર હોલ | Φ120 મીમી, 1;20 |
| સ્પિન્ડલ ગતિ શ્રેણી અને તબક્કાઓની સંખ્યા | ૩~૧૯૦r/મિનિટ સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન |
| મુખ્ય મોટર પાવર | ૧૧૦ કિલોવોટ |
| ફીડ ગતિ શ્રેણી | ૦.૫~૫૦૦ મીમી/મિનિટ (એસી સર્વો સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન) |
| ગાડીની ઝડપી ગતિ | ૫ મી/મિનિટ |
| પાઇપ બોક્સ સ્પિન્ડલ હોલ ડ્રિલ કરો | Φ100 મીમી |
| ડ્રિલ રોડ બોક્સના સ્પિન્ડલના આગળના છેડે ટેપર હોલ | Φ120 મીમી, 1;20. |
| ડ્રિલ રોડ બોક્સ મોટર પાવર | ૪૫ કિલોવોટ |
| સ્પિન્ડલ ગતિ શ્રેણી અને ડ્રિલ પાઇપ બોક્સનું સ્તર | ૧૬~૨૭૦ રુબેલ્સ/મિનિટ ૧૨ ગ્રેડ |
| ફીડ મોટર પાવર | ૧૧ કિલોવોટ (એસી સર્વો સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન) |
| કુલિંગ પંપ મોટર પાવર | ૫.૫ કિલોવોટ x ૪+૧૧ કિલોવોટ x ૧ (૫ જૂથો) |
| હાઇડ્રોલિક પંપ મોટર પાવર | ૧.૫ કિલોવોટ, n=૧૪૪૦ રુપિયા/મિનિટ |
| ઠંડક પ્રણાલીનું રેટેડ દબાણ | ૨.૫ એમપીએ |
| ઠંડક પ્રણાલીનો પ્રવાહ | ૧૦૦, ૨૦૦, ૩૦૦, ૪૦૦, ૭૦૦ લિટર/મિનિટ |
| મશીન ટૂલની લોડ ક્ષમતા | ૯૦ટ |
| મશીન ટૂલના એકંદર પરિમાણો (લંબાઈ x પહોળાઈ) | લગભગ ૪૦x૪.૫ મીટર |
મશીન ટૂલનું વજન લગભગ 200 ટન છે.
૧૩% સંપૂર્ણ મૂલ્યવર્ધિત કર ઇન્વોઇસ જારી કરી શકાય છે, જે પરિવહન, સ્થાપન અને કમિશનિંગ, ટેસ્ટ રન, વર્કપીસની પ્રક્રિયા, ઓપરેટરો અને જાળવણી કર્મચારીઓની તાલીમ, એક વર્ષની વોરંટી માટે જવાબદાર છે.
ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ડીપ હોલ પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સના પ્રકારો કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
તેને વર્કપીસ વતી કમિશન અને પ્રોસેસ કરી શકાય છે.
હાલના મશીન ટૂલ્સના ભાગો ગ્રાહકોની ચોક્કસ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર સુધારી શકાય છે. જેમને રસ છે અને જેમની પાસે માહિતી છે તેઓ ખાનગીમાં વાત કરે છે.