● 가공 중에는 공작물이 저속으로 회전하고, 공구는 고속으로 회전 및 이송됩니다.
● 드릴링 공정은 BTA 내부 칩 제거 기술을 채택합니다.
● 보링 작업 시, 절삭유는 보링 바에서 앞쪽(베드 헤드 부분)으로 공급되어 절삭유를 배출하고 칩을 제거합니다.
● 네스팅은 외부 칩 제거 방식을 채택하며, 특수 네스팅 공구, 공구 홀더 및 특수 고정 장치가 필요합니다.
● 가공 요구 사항에 따라 공작기계에는 드릴링(보링) 로드 박스가 장착되며, 공구를 회전시키고 이송할 수 있습니다.
| 업무 범위 | |
| 드릴링 직경 범위 | Φ60~Φ180mm |
| 드릴 구멍의 최대 직경 | Φ1000mm |
| 중첩 직경 범위 | Φ150~Φ500mm |
| 최대 굴착 깊이 | 1~20m (미터당 한 가지 크기) |
| 척 클램핑 직경 범위 | Φ270~Φ2000mm |
| 스핀들 부품 | |
| 스핀들 중심 높이 | 1250mm |
| 침대 옆 상자 앞쪽 끝에 있는 원뿔형 구멍 | Φ120 |
| 헤드스톡 스핀들 앞쪽 끝의 테이퍼 홀 | Φ140 1:20 |
| 헤드박스의 스핀들 속도 범위 | 1~190rpm; 3단 무단변속기 |
| 공급 부품 | |
| 이송 속도 범위 | 5-500mm/min; 무단계 |
| 팔레트의 빠른 이동 속도 | 2m/분 |
| 모터 부품 | |
| 주 모터 출력 | 75kW |
| 유압 펌프 모터 동력 | 1.5kW |
| 빠른 속도로 움직이는 모터의 힘 | 7.5kW |
| 공급 모터 전원 | 11kW |
| 냉각 펌프 모터 출력 | 11kW+5.5kWx4 (5개 그룹) |
| 기타 부분 | |
| 레일 폭 | 1600mm |
| 냉각 시스템의 정격 압력 | 2.5MPa |
| 냉각 시스템 유량 | 100, 200, 300, 400, 700L/min |
| 유압 시스템의 정격 작동 압력 | 6.3MPa |
| 오일 도포기는 최대 축 방향 힘을 견딜 수 있습니다. | 68kN |
| 오일 도포기가 공작물에 가하는 최대 조임력 | 20kN |
| 드릴 파이프 박스 부품 (선택 사항) | |
| 드릴 파이프 박스 앞쪽 끝의 테이퍼 구멍 | Φ120 |
| 드릴 파이프 박스 스핀들 앞쪽 끝의 테이퍼 구멍 | Φ140 1:20 |
| 드릴 파이프 박스의 스핀들 속도 범위 | 16~270rpm; 12단계 |
| 드릴 파이프 박스 모터 동력 | 45KW |