TK2620 Sekskoordinat CNC dyphullbore- og kjedemaskin
Prosesseringsteknologi
Denne maskinverktøyet styres av et CNC-system, som kan styre seks servoakser samtidig, og den kan bore radhull samt koordinathull, og den kan bore hull gjennom samtidig samt rotere 180 grader for å justere hodet for boring, som har ytelsen til enkeltvirkende så vel som ytelsen til autosyklus, slik at den kan tilfredsstille kravene til småserieproduksjon så vel som kravene til masseproduksjon.
Hovedkomponentene i maskinen
Maskinverktøyet består av seng, T-sporbord, CNC-rotasjonsbord og W-akse servofôringssystem, kolonne, pistolborestangboks og BTA-borestangboks, glidebord, pistolborefôringssystem og BTA-fôringssystem, pistolboreføringsramme og BTA-oljemater, pistolborestangholder og BTA-borestangholder, kjølesystem, hydraulisk system, elektrisk kontrollsystem, automatisk sponfjerningsenhet, generell beskyttelse og andre hovedkomponenter.
Hovedparametere for maskinen
Område for borediametre for pistolbor ............................................. .................φ5–φ30 mm
Maksimal boredybde for pistolbor ............................................. ................ 2200 mm
BTA-borediameterområde ............................. ................. φ25–φ80 mm
BTA-borediameterområde ............................. ................. φ40–φ200 mm
BTA Maksimal prosesseringsdybde ............................. ........................... 3100 mm
Maksimal vertikal bevegelse for sleiden (Y-akse)....................... ...... 1000 mm
Maksimal sideveis bevegelse av bordet (X-akse) ............................. ...... 1500 mm
CNC-rotasjonsbordbevegelse (W-akse) ............................. ...... 550 mm
Lengdeområde for roterende arbeidsstykke ............................. ..............2000～3050 mm
Maksimal diameter på arbeidsstykket ............................ ........................ φ400 mm
Maksimal rotasjonshastighet for rotasjonsbord ............................. ..............5,5 o/min
Spindelhastighetsområde for pistolboremaskin/boreboks ............................. .........600～4000 o/min
Spindelhastighetsområde for BTA-boreboks ............................. ..............60～1000 o/min
Spindelmatingshastighetsområde ............................................ ..................5～500 mm/min
Trykkområde for skjæresystem ............................ ................... 1–8 MPa (justerbart)
Kjølesystemets strømningsområde ............................ ......100, 200, 300, 400 l/min
Maksimal belastning på rotasjonsbord ............................................. ................3000 kg
Maksimal belastning på T-sporbord ............................. ..............6000 kg
Hurtigbevegelseshastighet for borekasse ..........................................................2000 mm/min
Hurtighastighet for glidebord ............................ ................................... 2000 mm/min
Hurtigganghastighet for T-sporbord ............................. ......... 2000 mm/min
Motoreffekt for pistolborestangboks ............................................. .................5,5 kW
BTA borestangboksmotoreffekt ............................................ ...........................30 kW
X-aksens servomotormoment ............................. ......................... 36 Nm
Y-aksens servomotormoment ............................. ......................... 36 Nm
Z1-aksens servomotormoment ............................. .........................11 Nm
Z2-aksens servomotormoment ............................. ......................... 48 Nm
W-akse servomotormoment ............................. ................... 20 Nm
B-akse servomotormoment ............................. ................... 20 Nm
Kjølepumpens motoreffekt ............................. ......................... 11+3 X 5,5 kW
Hydraulikkpumpens motoreffekt ............................ ......................... 1,5 kW
Bordstørrelse for T-spor arbeidsflate ............................. ..............2500X1250mm
Arbeidsflate på roterende bord, bordstørrelse ............................. ..............800 X800mm
CNC-kontrollsystem ............................ ............................ Siemens 828D
