● ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ୱର୍କପିସ୍ କମ୍ ଗତିରେ ଘୂରେ, ଏବଂ ଉପକରଣଟି ଘୂରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଫିଡ୍ କରେ।
● ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା BTA ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ।
● ବୋରିଂ କରିବା ସମୟରେ, କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନିର୍ଗତ କରିବା ଏବଂ ଚିପ୍ସ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବୋରିଂ ବାର୍ ରୁ ଆଗ (ବେଡର ମୁଣ୍ଡ) କୁ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ।
● ନେଷ୍ଟିଂ ବାହ୍ୟ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନେଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିକ୍ସଚର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
● ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣଟି ଏକ ଡ୍ରିଲିଂ (ବୋରିଂ) ରଡ୍ ବାକ୍ସ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଉପକରଣଟିକୁ ଘୂରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
ମେସିନ୍ ଟୁଲର ମୌଳିକ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:
| ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ୟାସ ପରିସର | Φ୫୦-Φ୧୮୦ମିମି |
| ବିରକ୍ତିକର ବ୍ୟାସ ପରିସର | Φ୧୦୦-Φ୧୬୦୦ମିମି |
| ନେଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟାସ ପରିସର | Φ୧୨୦-Φ୬୦୦ମିମି |
| ସର୍ବାଧିକ ବୋରିଂ ଗଭୀରତା | ୧୩ ମି |
| କେନ୍ଦ୍ର ଉଚ୍ଚତା (ସମତଳ ରେଳରୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେନ୍ଦ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) | ୧୪୫୦ ମିମି |
| ଚାରି-ଜଅ ଚକର ବ୍ୟାସ | 2500mm (ବଳ ବୃଦ୍ଧିକାରୀ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ନଖ)। |
| ହେଡଷ୍ଟକର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆପେରଚର | Φ୧୨୦ ମିମି |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଆଗ ମୁଣ୍ଡରେ ଟେପର ଗାତ | Φ୧୨୦ମିମି, ୧;୨୦ |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ପରିସର ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଂଖ୍ୟା | 3~190r/ମିନିଟ୍ ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
| ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୧୧୦ କିଲୋୱାଟ |
| ଫିଡ୍ ବେଗ ପରିସର | ୦.୫ ~ ୫୦୦ମିମି/ମିନିଟ୍ (ଏସି ସର୍ଭୋ ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) |
| ଗାଡ଼ିର ଦ୍ରୁତ ଗତି | 5 ମି/ମିନିଟ୍ |
| ପାଇପ୍ ବାକ୍ସ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗାତ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ | Φ୧୦୦ମିମି |
| ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ ବାକ୍ସର ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଟେପର୍ ଗାତ | Φ୧୨୦ମିମି, ୧;୨୦। |
| ଡ୍ରିଲ୍ ରଡ୍ ବାକ୍ସ ମୋଟର ପାୱାର | ୪୫ କିଲୋୱାଟ |
| ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ପରିସର ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇପ୍ ବାକ୍ସର ସ୍ତର | ୧୬~୨୭୦r/ମିନିଟ୍ ୧୨ ଗ୍ରେଡ୍ |
| ମୋଟର ପାୱାର ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ | ୧୧କିଲୋୱାଟ (ଏସି ସର୍ଭୋ ଷ୍ଟେପ୍ଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) |
| କୁଲିଂ ପମ୍ପ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୫.୫କିଲୋୱାଟx୪+୧୧କିଲୋୱାଟx୧ (୫ଟି ଗୋଷ୍ଠୀ) |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ମୋଟର ଶକ୍ତି | ୧.୫କିଲୋୱାଟ, n=୧୪୪୦ରନ୍/ମିନିଟ୍ |
| କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଚାପ | ୨.୫ଏମ୍ପିଏ |
| ଶୀତଳୀକରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରବାହ | ୧୦୦, ୨୦୦, ୩୦୦, ୪୦୦, ୭୦୦ଲି/ମିନିଟ୍ |
| ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଭାର କ୍ଷମତା | ୯୦ଟ |
| ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ପରିମାପ (ଲମ୍ବ x ପ୍ରସ୍ଥ) | ପ୍ରାୟ 40x4.5 ମି |
ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଓଜନ ପ୍ରାୟ 200 ଟନ୍।
୧୩% ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟଯୁକ୍ତ ଟିକସ ଇନଭଏସ୍ ଜାରି କରାଯାଇପାରିବ, ପରିବହନ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କମିଶନିଂ, ପରୀକ୍ଷା ରନ୍, ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଅପରେଟର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତାଲିମ, ଏକ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି ପାଇଁ ଦାୟୀ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଗଭୀର ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏହାକୁ ୱର୍କପିସ୍ ପକ୍ଷରୁ କମିଶନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଦ୍ୟମାନ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେଉଁମାନେ ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଯେଉଁମାନଙ୍କର ସୂଚନା ଅଛି ସେମାନେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରନ୍ତି।